马铃薯淀粉机加工设备是我国马铃薯加工为重要的方向，其生产过程中产生了大量含水量高、容易变质，但含有部分可利用成分、具有一定开发利用价值的副产物马铃薯渣，在生产中主要经过哪些工艺流程：
1、清洗工段：该工段主要配备的设备有：初级清洗机、除石机、一级清洗机、二级清洗机。原料经过它们的分别处理后，被清洗的红薯就达到了能进入下一工段的要求了。此工段特点是：连续工作性好、处理能力大、动力消耗小。
2、筛分工段：淀粉机生产厂家提醒该工段主要配备的设备有：调速喂料机、锉磨机离心筛等。被送来的红薯在这一工段被破碎，磨红薯淀粉机器，渣浆分离。其特点是：磨碎细度好、浆液分离效果---。
3、脱汁、精制、脱水工段：该工段主要配备的设备有：旋转过滤器、五级脱汁旋流器、七级旋流器、十二级（更多级）精制旋流器和真空脱水机组成。它们主要是脱掉汁水，洗涤淀粉，从浆液中脱出湿淀粉。此工段是整条生产线科技含量的工段，所以它也是决定淀粉的关键所在。
4、干燥工段：淀粉机生产厂家提醒整个干燥系统是由喂料机、扬升机、引风机等组成。干燥过程采用负压式原理进行干燥，枣庄红薯淀粉机哪里好，湿淀粉随热空气混合进入风管，达到干燥要求后进入旋风分离器，然后包装入库。
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2、木薯淀粉设备的---缺乏，因此，一台木薯淀粉设备并不能为我们带来更多的利润，因此，弥补---的不足也是非常重要的；
3、目前木薯淀粉设备的加工程度还有所欠缺，因此，河南淀粉机，加工所能够带来的价值并不高。提升木薯淀粉设备的加工程度也是非常重要的。提升木薯淀粉设备的利润的方法，为了让木薯淀粉设备能够更多的利润。
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生产线在成套淀粉生产线基础上（以每小时1t---淀粉设备平台开发而来的，具备大生产线的一切优点）比较老式的酸浆沉淀或溜槽沉淀法研发的。
一、生产线规格：（可根据客户实际情况设计匹配）
150-200kg/小时淀粉生产线，每小时能处理鲜土豆1-2t；
250-300kg/小时淀粉生产线，每小时能处理鲜土豆2-3t；
400-500kg/小时淀粉生产线，每小时能处理鲜土豆4-5t.
二、淀粉机主要设备：
土豆输送机，小型玉米淀粉机，洗薯机，粉碎机，浆渣分离洗涤机组，除砂器，淀粉分离提纯旋流器，脱水机，烘干机，燃煤燃柴加热器（纯净空气加热系统）.
三、工艺流程：
马铃薯——清洗——粉碎——分离——除沙——浓缩精致——脱水——干燥——成品包装
四、理论利润计算：
---利润≈（吨淀粉价格－吨原料价格×８－吨淀粉加工费（约３５０－４００元：水、电、用工、设备折旧、袋款利息））×---淀粉产量。
简易算法：吨淀粉利润≈吨淀粉市场价－吨红薯市场价×８（水、电、工、折旧等均不计算，如出售薯渣，两项可相抵。）
五、淀粉机能耗指标：
根据原料产地不同，淀粉提取率87-95%，马铃薯一般情况7-8吨生产1吨标准的淀粉。
水耗：每吨鲜薯耗水2～3t 电耗：每吨成品耗电≈70度 煤耗：每吨成品耗汽≈0.6-1t 装机50、80、120、170kw.，佣工6-8人，占地面积200-300平米，约30米*6-8米*6-8米。
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